Kurzfassung

Rollout eines Dateninformations- und Management-Systems mit Batchauswertung in der Chemieproduktion

Kunde

Allessa

branche

Chemie

Leistungsbereich
Schlagwörter

Batch, Chemieproduktion, Chragenauswertung, Datenmanagement, Historisierung, OPC, PlantValue, Prozessdaten

Ausgangssituation

Ein Chemieproduktionsstandort in Frankfurt fertigte vierzehn verschiedene Produkte. Prozessdaten aus dem vorhandenen Prozessleitsystem (PLS) standen zwar zur Verfügung, waren jedoch nicht systematisch auswertbar. Ein strukturierter Vergleich von Chargen – etwa zur Qualitätssicherung oder Effizienzanalyse – war mit den vorhandenen Mitteln nicht möglich.

Aufgabenstellung

Gesucht war ein webbasiertes Datenmanagement- und Informationssystem, das:

  • Prozessdaten aus dem bestehenden PLS automatisiert übernimmt
  • Chargen (Batches) mit Start- und Stoppmarken erfasst und archiviert
  • einen grafischen Vergleich verschiedener Chargen ermöglicht – nach Zeit, Produkt oder Chargenbezeichnung
  • browserbasiert und ohne zusätzliche Client-Softwarelizenzen zugänglich ist
  • in die bestehende IT-Infrastruktur integriert werden kann

Lösung

GESAT Engineering implementierte das skalierbare Datenmanagement-System Plant Value PRO mit erweitertem Batch-Modul. Der Leistungsumfang umfasste:

  • Lizenzierung: Plant Value PRO mit 2.000 Prozesspunkten (ca. 1.000 Analogwerte, ca. 1.000 Meldungen/Binärwerte), Zugriff für bis zu 5 benannte Nutzer, Batch View für bis zu 10 Units sowie eine Batch-Lizenz für bis zu 40 Produkte/Rezepte
  • Systemintegration: Anbindung an das vorhandene Prozessleitsystem über OPC; Datenübertragung der relevanten Prozesswerte in den Plant-Value-Server
  • Konfiguration & Engineering: Spezifikation, vollständige Parametrierung und Konfiguration des Batch- und Chargenauswertungssystems; Einrichtung von Alarmen, Berechnungen und manuellen Tags
  • Hardware: Bereitstellung und Konfiguration eines dedizierten Servers (6-Core-CPU, 32 GB RAM, RAID-1-Datenspeicher, 2× 10 TB HDD), eines NAS-Systems zur Langzeitarchivierung sowie zweier Hardware-Firewalls zur Netzsegmentierung
  • Inbetriebnahme: Vor-Ort-Test und Systemanlauf mit begleitender Produktionsunterstützung

Ergebnis

Nach Projektabschluss verfügte der Produktionsbetrieb über ein vollständiges Prozessdatenarchiv mit lückenloser Historisierung. Bediener und Prozessverantwortliche können Chargen flexibel miteinander vergleichen – nach Zeitraum, Produkt oder Unit – und so Abweichungen gezielt identifizieren. Der Zugriff auf Trends, Alarme und Berichte erfolgt browserbasiert ohne zusätzliche Softwareinstallation auf den Clients.